马浩
,
陈铁军
,
袁益忠
钢铁
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.04.023
以酒钢镜铁矿粉矿为原料,在微波马弗炉内磁化焙烧,考察该粉矿在微波场下的升温行为,焙烧前后物相变化以及微波加热对矿物内部结构的影响.结果表明:该粉矿吸波性能良好,能在15 min内被微波加热至500℃以上;通过扫描电镜观测常规磁化焙烧样与微波磁化焙烧样内部生成的磁铁矿均有不同程度裂纹产生,但裂纹形式并不相同.常规磁化焙烧过程主要为菱铁矿分解促使矿物内部产生龟裂;而微波磁化焙烧样矿物内部裂纹分布更为广泛,除菱铁矿产生龟裂外,其主要含铁矿物镜铁矿内部以及镜铁矿与脉石接触面上也产生大量裂纹,经分析认为这是由于微波选择性加热促使矿物内部产生内应力,最终因内应力过大产生裂纹.
关键词:
镜铁矿
,
微波
,
磁化焙烧
,
裂纹
张波
,
薛向欣
,
杨合
,
黄小卫
中国稀土学报
doi:10.11785/S1000-4343.20150317
试验采用磁化焙烧-磁选的方法来回收包头稀土尾矿中的Fe.考察了还原球团的粒径、焙烧温度、还原气体的成分、还原气气体流量、焙烧时间对于磁化焙烧回收Fe的影响.在焙烧温度为580℃,CO与CO2的浓度比为40∶60,还原气体气流量为1.2 L·min-1,焙烧时间为60 min的条件下对球团进行磁化焙烧,并将焙烧后的球团进行磨矿,使得-200目的物料占物料总重量的95％.将磨矿后的物料置于磁场强度为233 kA·m-的磁选管中进行磁选,可以得到品位为60％左右的铁精矿,其铁回收率达到70％左右.
关键词:
稀土尾矿
,
磁化焙烧
,
Fe精矿品位
,
Fe回收率
